1.ముడి పదార్థాల తయారీ:PVC రేణువుల తయారీకి సంబంధించిన పదార్థాలు PVC రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు, కందెనలు మరియు ఇతర సంకలనాలు.ఈ పదార్థాలు జాగ్రత్తగా కొలుస్తారు మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా కావలసిన సూత్రీకరణ ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి.
2.మిక్సింగ్:ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-వేగం మిక్సర్లలో ముడి పదార్థాలు కలపబడతాయి.మిక్సింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఒక సజాతీయ మిశ్రమాన్ని సాధించడానికి పొడిగా కలపడం మరియు వేడి చేయడం రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.
3.సమ్మేళనం:మిశ్రమ ముడి పదార్థాలను ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి తినిపిస్తారు, అక్కడ అవి కరిగించి సమ్మేళనం చేయబడతాయి.ఎక్స్‌ట్రూడర్ మిశ్రమాన్ని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది, దీని వలన PVC రెసిన్ కరిగిపోతుంది మరియు సంకలితాలు పూర్తిగా మిళితం అవుతాయి.తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన లక్షణాలను సాధించడానికి ఈ దశ కీలకమైనది.
4.వెలికితీత:కరిగిన PVC మిశ్రమం నిరంతర తంతువులు లేదా షీట్లను రూపొందించడానికి డై ద్వారా బలవంతంగా ఉంటుంది.డై యొక్క ఆకారం వెలికితీసిన ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
5.శీతలీకరణ:వెలికితీసిన PVC తంతువులు లేదా షీట్లు వాటిని పటిష్టం చేయడానికి సాధారణంగా నీటి స్నానంలో వేగంగా చల్లబడతాయి.ఈ శీతలీకరణ దశ పదార్థం యొక్క ఆకృతి మరియు సమగ్రతను కాపాడుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
6.పెల్లెటైజింగ్:చల్లబడిన PVC పదార్థాన్ని చిన్న కణికలు లేదా గుళికలుగా కట్ చేస్తారు.స్ట్రాండ్ పెల్లెటైజర్లు లేదా డై-ఫేస్ పెల్లెటైజర్లు వంటి వివిధ రకాల పెల్లెటైజింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు.
7.స్క్రీనింగ్ మరియు వర్గీకరణ:PVC గ్రాన్యూల్స్ ఏవైనా భారీ లేదా తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలను తొలగించడానికి పరీక్షించబడతాయి.ఈ దశ కణికలు పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో ఏకరీతిగా ఉండేలా చేస్తుంది.
8.ప్యాకేజింగ్:చివరి PVC కణికలు ఎండబెట్టి, పంపిణీ మరియు అమ్మకం కోసం సంచులు, కంటైనర్లు లేదా బల్క్ స్టోరేజ్ సిస్టమ్‌లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.
9.నాణ్యత నియంత్రణ:తయారీ ప్రక్రియ అంతటా, PVC గ్రాన్యూల్స్ అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి.ఇందులో భౌతిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు మరియు ఇతర సంబంధిత పారామితుల కోసం పరీక్ష ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2024
